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钣金加工中激光切割技术的优势

日期:2018-12-03作者:www.aphoticimmersion.com
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  传统的钣金加工工艺是剪切-冲-折弯-焊接流程或者火焰等离子切割-折弯-焊接工艺。在多品种、小批量、定制化、高质量、短交货期的订单面前,传统钣金加工方式有着明显的不足,数控剪床由于其主要是直线裁剪,只能用在只需要直线切割的钣金加工上,高压水切割加工速度慢,造成污染严重,消耗成本高,火焰切割作为最初的传统切割方式,在切割时热变形大、割缝宽,浪费材料,加工速度慢,只适合粗加工。
  在金属板材切割行业,ag8亚游集团激光领先多年,顺应市场需求推出多款光纤激光切割机,一经推出就获得众多厂商青睐。在针对现阶段传统钣金切割存在的问题,激光切割的需求也日益上升。
  激光切割柔性化程度高,切割速度快,生产效率高,产品生产周期短,不管是简单还是复杂零件,都可以用激光实现一次快速 成型切割,大光纤激光切割机是免维护的,使用寿命长,能节省大笔费用,光电转换率高更好的节省电力。光纤传输,无需调整光路,无气体产生,使产品操作维护方便,节能环保。光纤激光切割机适用范围广,光纤激光切割机低消耗、低成本、低维护、低污染,可实现切割自动排样、套料,提高了材料利用率,无刀具磨损,材料适应性好。
光纤激光切割机
  光纤激光切割机具备高速度、高精度、高效率、高稳定性,光纤激光切割机的电光转换率远远高于CO2金属激光切割机,实际 利用率是CO2的3-5倍,能效相比CO2提高了90%,切割速度是CO同等功率的2倍,采用世界的进口光纤激光器,性能稳定。光斑更小 ,配上高精度工作台实现高精度切割。切缝窄、切割质量好、自动化程度高,操作简便,劳动强度低,安全环保。
  随着金属材料的广泛使用,光纤激光切割机钣金加工的应用也越来越普及。不言而喻,在航空、电器、汽车、船舶、厨具、精密配件、钣 金加工等行业,需要对碳钢、不锈钢、铝合金、镀铝锌板等多种金属进行快速、准确、高速度的切割。中国作为世界的加工制造中心,一直吸引着大批的国外企业投资。同样的,钣金行业吸引了大量外资。既然有了广阔的市场,这就需要先进的光纤激光切割机。
  随着先进激光设备的不断推出,钣金行业的发展不可阻挡,在光纤激光切割机推动下,钣金加工行业的前景是十分广阔的。快速、平稳、高质量的激光设备,迅速抓住市场的需求,不断研发出各行业专用或通用的激光设备,而光纤激光切机优势就在 此时展现得淋漓尽致。